您好，水泵漏水的原因以及维修方法如下： 1、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。 处理办法：调整安装高度，叶轮发装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有24MM的移动距离即可。 2、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。 3、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。 处理办法：改进水压或介质，更换机封。 4、装配问题。安装泵盖时，可能没有装平，造成轴与泵盖不垂直造成动静平面不能吻合，开机时间不长，造成单边磨损而渗水。也有可能在安装动静环时，将橡胶件损坏，或动静环表面碰伤。 处理办法：拆除重装，检查泵盖是否装平。 希望可以帮到您哦。

首先使用扳手拧紧填料函压盖螺钉压紧填料,如果不能排除故障，则应再打开填料函检査填料的装填情况；如果是填料缠得过松或缠得层数不足，则应重新缠紧并补加填料。打开水泵填料函，检查填料的装填质量及性状。如果是填料的装填方法不当，则应按正确的方法重新装填填料；如果是填料发生磨损或性状发生变异(如石棉绳粗细不一、发干、变硬等)，则应更换新的填料。填料的装填方法:一般填料多以石棉绳编成粗细不同的多种规格，用黄油浸透后再压成条状，截面成正方形，并在外表面涂上石墨粉，将适当规格的填料按轴的粗细截取若干段装入填料箱,填料的层数要适当,一般4 ~6层为宜，并使用扳手适当拧紧填料函压盖(一般滴水量为60滴/分)。首先打开水泵泵体，拆卸下水泵泵轴并进行校验。然后根据校验情况进行校正或更换。首先，松开放水丝堵放净填料函里的冷却水，重新通入清洁的冷却水。然后，取出泵轴进行检查,并针对检査的具体情况,分别进行修复或更换。

首先使用扳手拧紧填料函压盖螺钉压紧填料,如果不能排除故障，则应再打开填料函检査填料的装填情况；如果是填料缠得过松或缠得层数不足，则应重新缠紧并补加填料。打开水泵填料函，检查填料的装填质量及性状。如果是填料的装填方法不当，则应按正确的方法重新装填填料；如果是填料发生磨损或性状发生变异(如石棉绳粗细不一、发干、变硬等)，则应更换新的填料。填料的装填方法:一般填料多以石棉绳编成粗细不同的多种规格，用黄油浸透后再压成条状，截面成正方形，并在外表面涂上石墨粉，将适当规格的填料按轴的粗细截取若干段装入填料箱,填料的层数要适当,一般4 ~6层为宜，并使用扳手适当拧紧填料函压盖(一般滴水量为60滴/分)。首先打开水泵泵体，拆卸下水泵泵轴并进行校验。然后根据校验情况进行校正或更换。首先，松开放水丝堵放净填料函里的冷却水，重新通入清洁的冷却水。然后，取出泵轴进行检查,并针对检査的具体情况,分别进行修复或更换。

首先使用扳手拧紧填料函压盖螺钉压紧填料,如果不能排除故障，则应再打开填料函检査填料的装填情况；如果是填料缠得过松或缠得层数不足，则应重新缠紧并补加填料。打开水泵填料函，检查填料的装填质量及性状。如果是填料的装填方法不当，则应按正确的方法重新装填填料；如果是填料发生磨损或性状发生变异(如石棉绳粗细不一、发干、变硬等)，则应更换新的填料。填料的装填方法:一般填料多以石棉绳编成粗细不同的多种规格，用黄油浸透后再压成条状，截面成正方形，并在外表面涂上石墨粉，将适当规格的填料按轴的粗细截取若干段装入填料箱,填料的层数要适当,一般4 ~6层为宜，并使用扳手适当拧紧填料函压盖(一般滴水量为60滴/分)。首先打开水泵泵体，拆卸下水泵泵轴并进行校验。然后根据校验情况进行校正或更换。首先，松开放水丝堵放净填料函里的冷却水，重新通入清洁的冷却水。然后，取出泵轴进行检查,并针对检査的具体情况,分别进行修复或更换。

首先使用扳手拧紧填料函压盖螺钉压紧填料,如果不能排除故障，则应再打开填料函检査填料的装填情况；如果是填料缠得过松或缠得层数不足，则应重新缠紧并补加填料。打开水泵填料函，检查填料的装填质量及性状。如果是填料的装填方法不当，则应按正确的方法重新装填填料；如果是填料发生磨损或性状发生变异(如石棉绳粗细不一、发干、变硬等)，则应更换新的填料。填料的装填方法:一般填料多以石棉绳编成粗细不同的多种规格，用黄油浸透后再压成条状，截面成正方形，并在外表面涂上石墨粉，将适当规格的填料按轴的粗细截取若干段装入填料箱,填料的层数要适当,一般4 ~6层为宜，并使用扳手适当拧紧填料函压盖(一般滴水量为60滴/分)。首先打开水泵泵体，拆卸下水泵泵轴并进行校验。然后根据校验情况进行校正或更换。首先，松开放水丝堵放净填料函里的冷却水，重新通入清洁的冷却水。然后，取出泵轴进行检查,并针对检査的具体情况,分别进行修复或更换。